গরম ডুব galvanized তারের ট্রে নির্মাতারা 'পণ্য ব্যাপকভাবে বিভিন্ন উত্পাদন কর্মশালা সংযোগ তারের স্থাপনার জন্য ব্যবহৃত হয়
এই ধরনের সেতুর "আত্মা" হিসাবে গরম ডুব গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া বিবেচনা করা যেতে পারে। ঐতিহ্যগত গরম ডুব গ্যালভানাইজিং অপারেশন ভারীভাবে ম্যানুয়াল অভিজ্ঞতা উপর নির্ভর করে,এটি জিংক সমাধান তাপমাত্রা এবং নিমজ্জন সময় মত পরামিতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে সেতুর কাঠামোর অভিন্ন মানের হয়। আজকাল, ভাল গরম ডুব গ্যালভানাইজড সেতু নির্মাতারা উন্নত স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম চালু করেছে।
জিংক পুলের মধ্যে, উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা সেন্সরগুলি ঘনভাবে বিতরণ করা হয়, যা বাস্তব সময়ে জিংক সমাধানের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের জন্য ধারালো "নার্বিক শেষ" হিসাবে কাজ করে।যখন তাপমাত্রা সামান্য পরিবর্তিত হয়, অটোমেশন সিস্টেম দ্রুত শুরু এবং বুদ্ধিমান গরম বা শীতল ডিভাইসের মাধ্যমে নিমজ্জন পরিসীমা মধ্যে দস্তা সমাধান তাপমাত্রা বজায় রাখা হবে,সেতুর প্রতিটি অংশ একরকমভাবে একটি জিংক স্তর দিয়ে আবৃত করা যায় তা নিশ্চিত করা. নিমজ্জনের সময় নিয়ন্ত্রণ এখন ম্যানুয়াল টাইমিং উপর নির্ভর করে না, কিন্তু উন্নত সময় সেন্সর ডিভাইস উপর। গরম ডুব দস্তা সেতু নির্মাতারা উপাদান উপর ভিত্তি করে সঠিকভাবে নিমজ্জন সময় সেট,ঘনত্ব, এবং সেতুর অন্যান্য পরামিতি, প্রক্রিয়া উচ্চ মান এবং পরিমার্জন অর্জন।
গরম ডুব গ্যালভানাইজড ব্রিজ নির্মাতাদের জন্য, কাঁচামাল নির্বাচন একটি উচ্চ-উচ্চ বিল্ডিং এর কোণশিলা মত।তারা সাধারণ নিম্নমানের ইস্পাত পরিত্যাগ করে এবং পরিবর্তে সুপরিচিত ইস্পাত কোম্পানিগুলির সাথে সহযোগিতা করে নিয়ন্ত্রিত কার্বন এবং কম অমেধ্যযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন করেএই স্টিলগুলি উৎপাদন শুরু করার আগে কঠোর পরীক্ষার একাধিক রাউন্ডের মধ্য দিয়ে যায়। কেবলমাত্র তার প্রচলিত পারফরম্যান্স সূচক যেমন কঠোরতা এবং অনমনীয়তা পরীক্ষা করার প্রয়োজন নেই,কিন্তু আমরা উন্নত বর্ণালী বিশ্লেষক ব্যবহার গভীরভাবে ইস্পাত রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি স্টিলের লট উৎপাদন মান পূরণ করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম ডুব গ্যালভানাইজড ব্রিজ নির্মাতারা স্টিলের পৃষ্ঠের উপর বিশেষ প্রাক চিকিত্সাও সম্পাদন করে।ইস্পাতের পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং তেলের দাগের মতো অমেধ্য অপসারণ করা হয়, গরম ডুব গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া জন্য একটি "আঠালো ভিত্তি" তৈরি করে। এটি জিংক স্তর স্টিলের সাথে শক্তভাবে বন্ধন করতে দেয়, ব্রিজের জারা প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
গরম ডুব গ্যালভানাইজড ক্যাবল ট্রেগুলির অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলি খুব বিস্তৃত, এবং তাদের গুরুত্ব বিশেষত রাসায়নিক শিল্পে বিশিষ্ট।রাসায়নিক উৎপাদন প্রায়ই অত্যন্ত ক্ষয়কারী গ্যাস এবং তরল দ্বারা সহগামী হয়, এবং সাধারণ ক্যাবল ট্রেগুলি এই ধরনের পরিবেশে একটি "ভাঁজ প্রতিরক্ষা লাইন" এর মতো, যা অল্প সময়ের মধ্যে গুরুতর ক্ষয়ক্ষতিতে ভুগতে পারে, ক্যাবল নিরাপত্তা বিপন্ন করে।
গরম ডুব galvanized তারের ট্রে নির্মাতারা 'পণ্য ব্যাপকভাবে বিভিন্ন উত্পাদন কর্মশালা সংযোগ তারের স্থাপনার জন্য ব্যবহৃত হয়
এই ধরনের সেতুর "আত্মা" হিসাবে গরম ডুব গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া বিবেচনা করা যেতে পারে। ঐতিহ্যগত গরম ডুব গ্যালভানাইজিং অপারেশন ভারীভাবে ম্যানুয়াল অভিজ্ঞতা উপর নির্ভর করে,এটি জিংক সমাধান তাপমাত্রা এবং নিমজ্জন সময় মত পরামিতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে সেতুর কাঠামোর অভিন্ন মানের হয়। আজকাল, ভাল গরম ডুব গ্যালভানাইজড সেতু নির্মাতারা উন্নত স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম চালু করেছে।
জিংক পুলের মধ্যে, উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা সেন্সরগুলি ঘনভাবে বিতরণ করা হয়, যা বাস্তব সময়ে জিংক সমাধানের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের জন্য ধারালো "নার্বিক শেষ" হিসাবে কাজ করে।যখন তাপমাত্রা সামান্য পরিবর্তিত হয়, অটোমেশন সিস্টেম দ্রুত শুরু এবং বুদ্ধিমান গরম বা শীতল ডিভাইসের মাধ্যমে নিমজ্জন পরিসীমা মধ্যে দস্তা সমাধান তাপমাত্রা বজায় রাখা হবে,সেতুর প্রতিটি অংশ একরকমভাবে একটি জিংক স্তর দিয়ে আবৃত করা যায় তা নিশ্চিত করা. নিমজ্জনের সময় নিয়ন্ত্রণ এখন ম্যানুয়াল টাইমিং উপর নির্ভর করে না, কিন্তু উন্নত সময় সেন্সর ডিভাইস উপর। গরম ডুব দস্তা সেতু নির্মাতারা উপাদান উপর ভিত্তি করে সঠিকভাবে নিমজ্জন সময় সেট,ঘনত্ব, এবং সেতুর অন্যান্য পরামিতি, প্রক্রিয়া উচ্চ মান এবং পরিমার্জন অর্জন।
গরম ডুব গ্যালভানাইজড ব্রিজ নির্মাতাদের জন্য, কাঁচামাল নির্বাচন একটি উচ্চ-উচ্চ বিল্ডিং এর কোণশিলা মত।তারা সাধারণ নিম্নমানের ইস্পাত পরিত্যাগ করে এবং পরিবর্তে সুপরিচিত ইস্পাত কোম্পানিগুলির সাথে সহযোগিতা করে নিয়ন্ত্রিত কার্বন এবং কম অমেধ্যযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন করেএই স্টিলগুলি উৎপাদন শুরু করার আগে কঠোর পরীক্ষার একাধিক রাউন্ডের মধ্য দিয়ে যায়। কেবলমাত্র তার প্রচলিত পারফরম্যান্স সূচক যেমন কঠোরতা এবং অনমনীয়তা পরীক্ষা করার প্রয়োজন নেই,কিন্তু আমরা উন্নত বর্ণালী বিশ্লেষক ব্যবহার গভীরভাবে ইস্পাত রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি স্টিলের লট উৎপাদন মান পূরণ করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম ডুব গ্যালভানাইজড ব্রিজ নির্মাতারা স্টিলের পৃষ্ঠের উপর বিশেষ প্রাক চিকিত্সাও সম্পাদন করে।ইস্পাতের পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং তেলের দাগের মতো অমেধ্য অপসারণ করা হয়, গরম ডুব গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া জন্য একটি "আঠালো ভিত্তি" তৈরি করে। এটি জিংক স্তর স্টিলের সাথে শক্তভাবে বন্ধন করতে দেয়, ব্রিজের জারা প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
গরম ডুব গ্যালভানাইজড ক্যাবল ট্রেগুলির অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলি খুব বিস্তৃত, এবং তাদের গুরুত্ব বিশেষত রাসায়নিক শিল্পে বিশিষ্ট।রাসায়নিক উৎপাদন প্রায়ই অত্যন্ত ক্ষয়কারী গ্যাস এবং তরল দ্বারা সহগামী হয়, এবং সাধারণ ক্যাবল ট্রেগুলি এই ধরনের পরিবেশে একটি "ভাঁজ প্রতিরক্ষা লাইন" এর মতো, যা অল্প সময়ের মধ্যে গুরুতর ক্ষয়ক্ষতিতে ভুগতে পারে, ক্যাবল নিরাপত্তা বিপন্ন করে।